Типовой отраслевой сценарий применения, предназначенный для подбора оборудования и обсуждения методики; не является измеренным кейсом конкретного клиента.
Назначение контроля
Контроль структуры и дефектов сварных швов, зон термического влияния и деталей аддитивного производства.
Рекомендуемая последовательность
Вырежьте сечение сварного шва или сечение по направлению выращивания в соответствии с целью, готовьте ступенчато, сохраняя информацию об ориентации. Требования к поверхности для макроконтроля, наблюдения микроструктуры и измерения твёрдости подтверждаются отдельно.
Ключевые проверки
При проверке пор, трещин, непроваров и других признаков исключите влияние вырывов и следов шлифования. Правила оценки определяются применимыми техническими требованиями.
Связка оборудования
Резка и отбор образцов → Заливка и поддержка → Шлифование и полирование → подходящие микроскопия и испытания свойств.
Фиксируйте положение образца, состояние подготовки, расходные материалы, фактические настройки и изображения; оценка выполняется по согласованным сторонами методам испытаний и критериям приёмки.
Типовые сценарии контроля
Fusion-welded butt joint of low-alloy high-strength steel (Q345 grade)
- Сложные случаи
- The weld metal, HAZ and base metal differ greatly in structure and hardness, so macroscopic morphology and clear microstructures of each zone must be obtained on the same section; defects such as lack of fusion and pores are fine and distributed between passes, and a wrongly oriented section easily misses them.
- Методика подготовки и контроля
- Take a transverse section perpendicular to the weld axis on a wet abrasive cut-off machine, avoiding the arc start/stop ends. Rough grind to P320 and macro-etch (4% nital, or a ferric chloride hydrochloric aqueous reagent where needed) to confirm weld profile, fusion lines and defect locations; then continue grinding from P400 to P2000, polish with 3 μm then 1 μm diamond, etch with 4% nital, and examine the columnar weld grains, coarse-grained HAZ and base metal zone by zone.
- Ссылочные стандарты
- GB/T 26955 Destructive tests on welds in metallic materials — Macroscopic and microscopic examination of welds; ISO 17639 Destructive tests on welds in metallic materials — Macroscopic and microscopic examination of welds; GB/T 13298 Metallographic examination methods for metals
Selective laser melted (SLM) additively manufactured 316L stainless steel component
- Сложные случаи
- Melt-pool boundaries (fish-scale tracks) and columnar grains grow epitaxially along the build direction, giving strongly anisotropic structures that differ greatly between transverse and longitudinal sections, so both orientations must be compared; fine pores and lack-of-fusion defects are small and randomly distributed and easily missed; high as-built residual stress means careless sectioning can introduce artifact cracks.
- Методика подготовки и контроля
- Section both parallel (XZ) and perpendicular (XY) to the build direction on a low-speed precision saw at low feed with ample coolant; cold mount. Grind with SiC papers from P400 to P2000, polish with 3 μm then 1 μm diamond and finish with 0.05 μm colloidal silica. Etch with aqua regia (or electrolytically in 10% oxalic acid at 6 V for a few seconds) to reveal melt-pool boundaries and columnar grains; examine at 100×–500× under bright field for melt-pool morphology, cross-layer epitaxial growth and texture, using dark field/polarized light to assist inspection of micro-pores and lack of fusion; measure micro-Vickers hardness (HV0.5) on both orientations to assess anisotropy; quantify porosity by image analysis.
- Ссылочные стандарты
- ASTM F3184 Standard Specification for Additive Manufacturing Stainless Steel Alloy (UNS S31603) with Powder Bed Fusion; GB/T 13298 Metallographic examination methods for metals; ASTM E112 Standard Test Methods for Determining Average Grain Size
Сценарии — примеры методик, а не отчёты заказчиков; режим определяется при оценке образца.
Учебные материалы MICROCRE · режим уточняйте по оценке образца и регламенту работ.