APPLICATION WORKFLOWS
Разбейте задачу контроля на понятные этапы: оборудование, контрольные точки и документирование на каждом шаге.
PREPARATION / STEP BY STEP
Схема процесса является иллюстрацией и не отражает фактические движения оборудования или фиксированный режим подготовки.
Демонстрируется согласование оборудования для резки, запрессовки, шлифовки/полировки и последующего контроля.
Читать далее ↗
Наглядно о связи направления отбора, защиты кромки, изображений структуры и градиента твёрдости.
Читать далее ↗Холодная запрессовка как альтернатива термопрессованию.
Читать далее ↗Логика пути от отбора до микроскопической регистрации с сохранением дефекта и места наблюдения.
Читать далее ↗Оборудование и последовательность: установка образца, заливка, отверждение, охлаждение и извлечение.
Читать далее ↗Полная замкнутая последовательность от отбора, запрессовки, шлифовки/полировки и травления до наблюдения в металлографическом микроскопе и измерения градиента микротвёрдости: определение эффективной глубины упрочнённого слоя (CHD) по пределу 550 HV1 согласно GB/T 9450, а также различия металлографического метода и метода твёрдости.
Читать далее ↗Полная демонстрация определения средней величины зерна металлов: отбор, запрессовка, шлифовка/полировка, выявление границ зёрен травлением, наблюдение в металлографическом микроскопе, а также выбор и реализация трёх методов — сравнительного, планиметрического и метода секущих, включая формулы метода секущих; по GB/T 6394 и ASTM E112.
Читать далее ↗Полная демонстрация оценки неметаллических включений в стали: представительный отбор, запрессовка, тонкая шлифовка и полировка (без травления на всех этапах), наблюдение в светлом и тёмном поле, классификация включений A/B/C/D и оценка по методу крайних значений; по GB/T 10561 и ASTM E45, с таблицей характерных признаков.
Читать далее ↗Полная демонстрация определения глубины обезуглероженного слоя: отбор перпендикулярным сечением, запрессовка с защитой кромки, шлифовка и полировка, далее два маршрута — металлографический (измерение полного и частичного обезуглероживания после травления 4% ниталом) и метод микротвёрдости (по восстановлению градиента твёрдости); по GB/T 224, с таблицей сравнения применимости методов.
Читать далее ↗Полная демонстрация оценки сварных соединений: отбор сечением, перпендикулярным шву, запрессовка, шлифовка и полировка, макротравление для выявления контура шва (проплавление/ширина/недостатки), микроскопическое наблюдение зон — основного металла, зоны термического влияния, линии сплавления и металла шва, а также сканирование микротвёрдости поперёк соединения; по ISO 17639 и GB/T 2654, с таблицей особенностей наблюдения по зонам.
Читать далее ↗Полная демонстрация оценки сечений покрытий и диффузионных слоёв: отбор перпендикулярным сечением, холодная запрессовка для защиты от нагрева и сохранения кромки, шлифовка и полировка на малой скорости и лёгком давлении, измерение толщины в металлографическом микроскопе (GB/T 6462, ASTM B487), выбор нагрузки микротвёрдости по правилу «диагональ — 1/10 толщины покрытия», наблюдение пористости и сцепления на границе раздела.
Читать далее ↗LET’S TALK ABOUT YOUR SAMPLE
