Оценка структуры и градиента твёрдости деталей с поверхностным упрочнением

Пример процесса применения для обсуждения методики; не является результатом испытаний заказчика или фиксированным технологическим рецептом. Условия испытаний, стандарты методов и требования приёмки должны быть подтверждены до начала работ.

Применимые образцы и цели

Образцы деталей с поверхностным упрочнением: цементация, карбонитрация, закалённые слои и т. п. Наглядно о связи направления отбора, защиты кромки, изображений структуры и градиента твёрдости.

1. Определение сечения и места отбора

   Выбирают представительное сечение с учётом цели контроля от поверхностного слоя до сердцевины и фиксируют направление отбора.

2. Запрессовка с защитой кромки

   Материал и технология запрессовки выбирают так, чтобы сохранить контролируемый поверхностный слой.

3. Подготовка контролируемой поверхности

   После шлифовки и полировки проверяют состояние поверхности и плоскостность; образец готов к измерению микротвёрдости.

4. Измерение градиента твёрдости

   По утверждённой методике точки располагают от поверхностного слоя к центру, фиксируя твёрдость и положение, и строят кривую изменения.

5. Регистрация структуры поверхностного слоя и сердцевины

   По требованиям проверки сохраняют общие снимки при малом увеличении и снимки поверхностного слоя и сердцевины при большом увеличении.

Согласование оборудования (справочно)

• ZQ-30D интеллектуальный автоматический прецизионный отрезной станок: выбор оборудования для резки по размерам образца
• AXQ-5Y интеллектуальный автоматический пресс для металлографической запрессовки: справочное оборудование для термической запрессовки
• ZMP-2000Z интеллектуальная автоматическая шлифовально-полировальная установка: справочное оборудование для шлифовки и полировки
• Микротвердомер: измерение градиента твёрдости
• Металлографический микроскоп: наблюдение структуры и регистрация изображений

Рекомендуемые записи процесса

• Номер образца, материал и место отбора; целевая контролируемая поверхность и направление.
• Модели оборудования, партии расходных материалов, фактические режимы и оператор.
• Состояние поверхности на каждом шаге, отклонения и принятые меры.
• Изображения наблюдения, исходные данные измерений и версия применённого метода.

Как оцениваются результаты

Оценка проводится по согласованным сторонами методу контроля и требованиям приёмки. Пример не содержит вымышленных значений, показателей годности или результатов заказчика.