ТОЧНЫЕ ПРИБОРЫ / С 2005 ГОДА400-8127-833

KNOWLEDGE

Металлургия, литейное производство и машиностроение

Наблюдение структуры, включений и различий между поверхностным и внутренним слоями с учётом направления отбора образцов.

Назначение контроля

Для входного контроля структуры материала, сравнения технологических процессов и анализа дефектов. Связь между плоскостью отбора и направлением ковки или прокатки, а также положением в отливке должна быть определена до наблюдения.

Рекомендуемая последовательность

Составьте схему отбора → репрезентативная резка → выбор заливки или закрепления по форме → ступенчатое шлифование и полирование → наблюдение до или после травления в зависимости от объекта контроля → регистрация и повторная проверка.

Ключевые проверки

Не представляйте всю деталь одним произвольным полем зрения; сохраняйте соответствие между положением образца, направлением сечения и изображениями. Отбор образцов должен защищать анализируемую структуру, минимизируя термическое влияние и механическую деформацию.

Полный процесс подготовки образцов →

Типовые сценарии контроля

QT500-7 ductile (nodular) iron casting

Сложные случаи
Rating graphite morphology and nodularity requires preparation that never dislodges, deforms or contaminates the graphite; the graphite is soft while the matrix is hard, so excessive pressure in rough grinding easily pulls out or smears the graphite, leading to misjudged nodularity ratings.
Методика подготовки и контроля
Section on a wet abrasive cut-off machine; grind with light pressure throughout, using SiC papers from P240 to P1200 with thorough rinsing between steps to prevent abrasive embedment. Polish on a short-nap cloth with 1 μm diamond paste, using short times and light pressure to keep the graphite intact. First rate graphite form, nodularity and size against the reference charts in the unetched condition, then etch with 4% nital to reveal the pearlite/ferrite matrix.
Ссылочные стандарты
GB/T 9441 Metallographic test for spheroidal graphite cast iron; GB/T 7216 Metallographic test for gray cast iron; ISO 945 Cast irons — Classification of graphite microstructure

HT250 gray cast iron brake disc casting

Сложные случаи
Graphite morphology (types A/B/C/D/E) and length class directly determine the strength grade; different cooling rates at thick and thin walls mix graphite types, so rating must use representative fields; graphite is soft and weakly bonded to the matrix and pulls out easily during preparation, forming artifacts mistaken for pores or shrinkage.
Методика подготовки и контроля
Sample representative thick- and thin-wall locations on a wet abrasive cut-off machine with ample coolant to prevent structural change; mounting is generally unnecessary, with cold mounting only when edges must be protected. Grind with SiC papers from P320 to P1200 under moderate pressure to avoid pulling out graphite, and polish briefly with 3 μm then 1 μm diamond — never over-polish, which dislodges graphite. In the polished, unetched condition, first rate the graphite type (uniform type-A flake preferred) and length class at 100× per GB/T 7216; then etch with 4% nital and examine at 500× for pearlite content of the matrix and the distribution of phosphide eutectic and carbides; measure hardness on a Brinell tester (HBW 10/3000).
Ссылочные стандарты
GB/T 7216 Metallographic examination of gray cast iron; ISO 945-1 Microstructure of cast irons — Part 1: Graphite classification by visual analysis; GB/T 231.1 Metallic materials — Brinell hardness test

Сценарии — примеры методик, а не отчёты заказчиков; режим определяется при оценке образца.

Учебные материалы MICROCRE · режим уточняйте по оценке образца и регламенту работ.

LET’S TALK ABOUT YOUR SAMPLE

Начните с образца — и найдите подходящее решение.

Связаться с инженером ↗
✧ Продуктовый ассистент