ТОЧНЫЕ ПРИБОРЫ / С 2005 ГОДА400-8127-833

NEWS / 产品动态

Прецизионная подготовка фасонных деталей | ZQ-300F от Shanghai Microcre: трёхосевой автоматический интеллектуальный металлографический отрезной станок

Shanghai Microcre представила ZQ-300F — напольный моноблочный трёхосевой (X/Y/Z) автоматический интеллектуальный металлографический отрезной станок с сервоприводным согласованием осей и микронным позиционированием. Пять режимов резки — вертикальный, послойный, горизонтальный, трёхосевой согласованный и ручной; сквозная увеличенная камера резки, 8-дюймовый сенсорный экран, управление на ПЛК и циркуляционное охлаждение. Станок создан для прецизионного отбора образцов из нестандартных фасонных и сложных деталей и подходит для автопрома, литейного производства, контроля качества материалов и исследовательских лабораторий.

产品动态 · 2026-06-26

Прецизионная подготовка фасонных деталей | ZQ-300F от Shanghai Microcre: трёхосевой автоматический интеллектуальный металлографический отрезной станок

1. Обзор продукта

Резка металлографических образцов — первая ключевая операция контроля материалов и металлографического анализа. Фасонные детали, сложные отливки и комплексные автомобильные компоненты издавна сопряжены с отраслевыми проблемами: сложность позиционирования, единственный способ резки, склонность образцов к прижогам и недостаточная точность тонких срезов. Shanghai Microcre, специализируясь на разработке оборудования для подготовки металлографических образцов, адресно выпустила ZQ-300F — напольный моноблочный трёхосевой (X/Y/Z) автоматический интеллектуальный металлографический отрезной станок, разработанный специально для нестандартных фасонных и сложных деталей. Он единым решением охватывает резку заготовок, выборку пазов на заданную глубину, отрезку сверхтонких пластин и прецизионную многогранную резку и служит базовым прецизионным оборудованием для отбора образцов из сложных деталей в автомобилестроении, литейном производстве, контроле качества материалов и научных лабораториях.

Традиционные одноосевые отрезные станки способны лишь на простое вертикальное отрезание; с зубчатыми колёсами, корпусами клапанов, литыми корпусами под давлением и фасонными поковками они не обеспечивают послойную, горизонтальную и согласованную многомерную прецизионную резку — отсюда низкая эффективность отбора и сильная деформация среза. ZQ-300F оснащён трёхосевой полностью автоматической сервосистемой согласованного управления и пятью переключаемыми режимами резки, сочетая автоматическую серийную работу с ручной точной настройкой. Он в полной мере решает задачи прецизионной позиционной резки различных особых деталей, заметно повышая выход годных металлографических образцов и сокращая затраты на доработку при шлифовании и полировании.

2. Ключевые конструктивные преимущества: интеллектуальная трёхосевая архитектура для любых фасонных деталей

1. Полностью автоматическое согласование осей X/Y/Z и микронное позиционирование

Станок построен на промышленной трёхосевой сервоприводной структуре: автоматическая подача по оси X, смещение стола по оси Y и вертикальный ход по оси Z управляются независимо и поддерживают согласованную работу; ходы по трём осям задаются пользователем на сенсорном экране, точность позиционирования стабильна и надёжна. Для рельефных фасонных деталей, длинно- и короткоосевых отливок, многоступенчатых автомобильных компонентов можно свободно настраивать высоту резки, величину подачи и поперечное смещение без многократной переустановки оснастки: сложная деталь закрепляется один раз, а образцы отбираются из нескольких зон. Это окончательно устраняет отклонения позиционирования сложных деталей и потерю контроля над размерами образцов.

2. Пять комбинированных режимов резки для всех сценариев подготовки

Станок оснащён разнообразными программами резки с переключением одним нажатием между пятью режимами под разные материалы и технологии отбора:

  • Вертикальная резка: стандартное отрезание и отбор поперечных сечений — для валов и типовых отливок;
  • Послойная резка: многослойное нарезание на заданную глубину, точная отрезка сверхтонких пластин для анализа градиентной структуры материала;
  • Горизонтальная резка: поперечные пазы и плоские сечения — для отбора образцов из внутренних полостей корпусов и зубчатых колёс;
  • Трёхосевая согласованная резка: синхронное движение осей, копирующая прецизионная резка сложных криволинейных поверхностей и фасонных контуров;
  • Ручная резка: точная подача маховиком — для малых серий и доводки в особых точках.

Без замены оборудования и переделки оснастки один станок выполняет весь спектр лабораторных операций резки, значительно повышая универсальность и снижая затраты лаборатории на закупку нескольких типов станков.

3. Напольный моноблочный тяжёлый корпус и увеличенная сквозная камера резки

Цельная напольная литая стальная станина обеспечивает высокую жёсткость и малые вибрации при резке, точность не снижается при длительной эксплуатации. Сквозная увеличенная камера резки с проходом слева направо оснащена боковой сдвижной защитной дверцей и панорамным взрывобезопасным прозрачным смотровым окном с яркой светодиодной подсветкой: сверхдлинные валы, крупные корпуса клапанов и прочие длинные детали можно размещать насквозь, не разрезая на части. Закрытая полнозащитная кабина с блокировкой безопасности автоматически останавливает станок при незакрытой дверце, исключая риск разлёта абразивного круга и сочетая обзорность с безопасностью производства.

4. Интеллектуальная система управления и максимально простое сенсорное управление

8-дюймовый цветной промышленный сенсорный экран и интеллектуальная система на ПЛК с полностью визуализированным интерфейсом на китайском языке; координаты трёх осей отображаются в цифровом виде в реальном времени, а скорость резки, подача, глубина и длительность охлаждения наглядно регулируются. Частота вращения шпинделя плавно регулируется в диапазоне 100–3000 об/мин под материалы разной твёрдости — от мягкого алюминия и литой стали до твёрдых сплавов и закалённых деталей; система автоматически распознаёт нагрузку резки и снижает скорость на твёрдых материалах, предотвращая разрушение круга и термический прижог образца. Исходная металлографическая структура материала полностью сохраняется, обеспечивая достоверность измерительных данных.

5. Эффективное циркуляционное охлаждение и опциональная магнитная система очистки

Многоканальные универсальные охлаждающие сопла охватывают зону резки с разных углов, а циркуляционный резервуар большого объёма непрерывно подаёт СОЖ, быстро отводя тепло трения и исключая фазовые превращения и прижоги поверхности образца. Опционально доступно магнитное устройство отделения металлических примесей, автоматически улавливающее металлическую стружку из охлаждающей жидкости: оно продлевает срок службы СОЖ и отрезных кругов, сокращает частоту ручной очистки и снижает эксплуатационные расходы на расходные материалы.

Опубликовано MICROCRE · при перепечатке указывайте источник.

Вернуться к новостям ←

LET’S TALK ABOUT YOUR SAMPLE

Начните с образца — и найдите подходящее решение.

Связаться с инженером ↗
✧ Продуктовый ассистент