Типовой отраслевой сценарий применения, предназначенный для подбора оборудования и обсуждения методики; не является измеренным кейсом конкретного клиента.
Назначение контроля
Поверхностный слой, сердцевина и структура после термической обработки зубчатых колёс, валов и других деталей.
Рекомендуемая последовательность
Вырежьте сечение вокруг целевой зоны, сохраняя направление от поверхности к сердцевине; залейте образец для поддержки кромки, после шлифования и полирования выполните микроскопию и измерение градиента твёрдости в соответствии с задачей.
Ключевые проверки
Особое внимание уделяйте скруглению кромок, потере поверхностного слоя и нечёткому позиционированию точек измерения. Результаты по структуре и твёрдости следует интерпретировать с учётом материала, технологии и требований приёмки.
Связка оборудования
Резка и отбор образцов → Заливка и поддержка → Шлифование и полирование → подходящие микроскопия и испытания свойств.
Фиксируйте положение образца, состояние подготовки, расходные материалы, фактические настройки и изображения; оценка выполняется по согласованным сторонами методам испытаний и критериям приёмки.
Типовые сценарии контроля
20CrMnTi carburized and hardened gear
- Сложные случаи
- Case depth must be measured precisely at multiple locations along the flank and root, but the root fillet is prone to edge rounding and collapse, distorting depth readings; core and case structures differ greatly in hardness, so one specimen must serve both.
- Методика подготовки и контроля
- A cross-section is taken from a single tooth along the face width with a precision cut-off machine, then cold mounted in low-shrinkage epoxy to protect the edges. Grind with SiC papers from P400 to P2000, rotating 90° between steps; rough polish with 3 μm diamond suspension, finish with 1 μm and a final 0.05 μm colloidal silica polish. After etching with 4% nital, measure the effective case depth by the microhardness profile method (550 HV limit) and evaluate surface martensite, retained austenite and core structure.
- Ссылочные стандарты
- GB/T 9450 Determination and verification of carburized and hardened case depth of steel parts; GB/T 13298 Metallographic examination methods for metals; GB/T 6394 Determination of average grain size of metals
42CrMo induction-hardened crankshaft journal
- Сложные случаи
- The hardened layer varies in depth around the journal circumference and the fillet transition, requiring multi-position evaluation; the hardness gradient between the martensitic case and the tempered sorbite core is steep, so the effective case depth must be defined by the hardness method; the crankshaft is large and valuable, limiting sampling locations and size.
- Методика подготовки и контроля
- Cut small transverse specimens from the worn zone and the fillet of the journal on a wet abrasive cut-off machine (alumina wheel) with ample coolant to prevent tempering softening. Cold mount in low-shrinkage epoxy to protect the surface edges. Grind with SiC papers from P400 to P2000 and polish with 3 μm then 1 μm diamond. After etching with 4% nital, first estimate the case depth metallographically from the martensite boundary; then run a radial micro-Vickers hardness profile (HV0.3–0.5) and define the effective case depth at the 550 HV limit (or 0.8× surface hardness), rating the case martensite level and core structure per JB/T 9204.
- Ссылочные стандарты
- GB/T 5617 Determination of effective case depth of steel parts after induction or flame hardening; JB/T 9204 Metallographic examination of induction-hardened steel parts; GB/T 4340.1 Metallic materials — Vickers hardness test
Сценарии — примеры методик, а не отчёты заказчиков; режим определяется при оценке образца.
Учебные материалы MICROCRE · режим уточняйте по оценке образца и регламенту работ.