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全自动金相切割机

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金相切割机

全自动金相切割机

QG-100Z金相试样切割机是一款高性能的立地一体式切割设备,采用液晶屏显式PLC系统,操作简便,功能强大。该设备主轴转速为2840r/min,最大切割直径达100mm,切割台尺寸为300×280mm,切割速度1-50mm/分钟无极调速,极限速度可达99mm/分钟。配备自动循环冷却系统,可有效避免试样在切割过程中因过热而烧伤组织。

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控制系统按钮
开口方式前翻盖
主轴转速2840r/min

TECHNICAL DATA

完整技术参数

参数按原始资料整理,适用配置、选配项目及交付要求请与工程师确认。

项目技术规格 / 配置
型号QG-100Z
控制系统按钮
开口方式前翻盖
主轴转速2840r/min
平台X移动手动50mm
夹持台规格分体平台
平台Y行程手动(250mm)
最大切割尺寸130*380*100mm
切割方式手动
有效进程距离最大220mm(任意设定)
切割台尺寸250*300mm
切割速度手动
送料方式手动
复位方式手动
进给速度手动
切割进度显示/
切割片最大规格φ350*2.5*φ32mm
冷却系统自动(水冷4通道)
水箱容量60L
电机功率4.0KW
机台形式立地一体式
电源380V
外形尺寸850*950*1350mm(长 * 宽 * 高)
净重300KG
毛重350KG

参数核对日期 2026-11-12,来源为原站公开产品资料存档。

资料说明

原站列表页型号为 QG-100Z(全自动金相切割机),详情页参数表标注为 QG-100X,且参数与 QG-100X(手动)逐行相同;本页按列表页型号 QG-100Z 导入,参数表仍沿用原站详情页数据。控制方式、切割速度等自动化参数请与厂家核对确认后再采购。

工作原理

进给冷却液试样切割片

切割取样原理

高速旋转的切割片在充分冷却下沿设定进给切入试样,把热影响与变形控制在可接受范围,保留真实截面。

  1. 切割片与材料匹配
  2. 四通道水冷防烧伤
  3. 低速进给保边缘

产品介绍

产品介绍

金相切割机主要用于金相试样的取样,若取样不当,则达不到检验目的,因而选择适合的切割机,对取样工作非常重要。对金相切割机的选型一般以被取样材料的规格大小为参考,如小工件可以选用小切割直径的金相切割机,相对较大的工件可以选用切割范围较大的切割机。根据被取样材质的不同,选配不同的切割片,以便达到理想的取样目的。

产品应用

金相切割机的应用范围非常广泛,主要集中在以下几个领域:

1. 金属材料加工与质量控制:金相切割机是金属加工行业的重要设备,能够对各种金属材料进行高精度的切割和处理,满足工业制造的高精度需求。它广泛应用于钢铁、有色金属等金属材料的切割,用于制备金相试样,以便进行显微组织分析、质量控制和缺陷检测。

2. 航空航天领域:在航空航天工业中,金相切割机用于切割高精度零件,如飞机发动机、火箭发动机等部件,以确保这些关键部件的金相组织结构符合要求,从而保障飞行器的性能和安全性。

3. 汽车制造:金相切割机在汽车制造中用于车身、发动机等部件的切割与加工。通过分析汽车零部件的金相组织结构,工程师可以优化材料选择,提高汽车的性能和耐久性。

4. 科研与教学:金相切割机是科研单位和大专院校实验室中不可或缺的设备。它用于材料科学研究、金属结构分析、教学实验等,帮助科研人员和学生制备金相试样,研究材料的显微组织和性能。

5. 石油化工与能源电力:在石油化工领域,金相切割机用于管道、储罐等设备的切割与检修。此外,它也用于能源电力行业,帮助检测和分析设备材料的金相组织。

6. 模具制造:金相切割机在模具制造过程中能够精确切割金属材料,提高模具的制造效率和质量。

7. 电子与精密制造:金相切割机可用于电子产品的制造和测试,例如在电子电路开发期间对组件进行测试,确保结果的可靠性和一致性。它还可用于切割陶瓷、半导体等材料,满足高精度加工需求。

8. 其他领域:金相切割机还广泛应用于建筑、桥梁、船舶等行业。此外,它在矿物学领域可用于矿物成分及颗粒分析,在生物医学领域可用于病理组织取材。

从应用流程理解设备

设备应与样品材质、尺寸、目标观察面和后续检测任务一起选择。先明确目标,再确认制样方法与配套耗材。

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选型前,先确认这些问题

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页面供初步选型参考。夹具、耗材、供电和可选功能需在技术方案中逐项确认。

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